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1、需按照产品说明书规定的温度范围内进行生产;2、工业烤箱周围务放易燃、易爆等危险物品,也不能在工业烤箱附近进行洗涤、刮漆和喷漆等工艺;3、产品烘干完成后,打开箱门前,请断开电源; 4、周围及顶部、底部务放杂物,防止烤箱短路;5、工业烤箱在工作时不得对箱体进行清洁、保养;6、工业烤箱达到产品所需温度后,箱内属于恒温状态,这时可停止加热,减少电能的消耗,节约成本,间接提高生产效率。
故障现象描述,闭合隧道循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度200℃,超温报警温度250℃,保温计时1h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。以及的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。
适用范围:适用于氧化锆、陶瓷铝陶瓷脱蜡(排胶)之用,同时解决了陶瓷在排胶过程中产生剌鼻的味道,主要经过高温燃烧器将排出来的胶燃烧,从而达到环保的效果。排胶炉技术指标:1、控制精度:±0.3℃%.2、采用30段程序PID智能数显温度控制仪控温调节另配一块超温表,双排数字显示、全新数码显示、智能控制技术,时间设定,可设制程序升温和降温,可减少视读和人为操作误差,大大提高工作效率、按键设定、超温报警、功能有PID自整定、超温断电停止加热。
在过程中间,经常会遇到这些问题1)装取样品时一定要断开开关电源,以防触电;2)使用时请勿超过的最大温度;3)禁止向炉内内灌洗一切液体;4)装取样品时炉门打开时间应尽可能短,以增加电炉使用期;5)装取样品时要戴专用手套,防止烫伤;5)不得将沾有油和水的样品放入炉内;不得用沾有油和水的夹子装取样品;6)不得随意触摸电炉及周边的样品;7)样品应放到炉内中间,整齐摆好,请勿乱堆;
许多工厂排胶炉箱的最大节能潜力往往是加强生产管理,而不是首先改进排胶炉箱炉子结构。例如,加强计划调度、改革加热工艺、高效率组织生产、加强对炉子的维护和 修理、教育操作人员严格按操作规程进行操作等各项管理步骤后,在不付出任何额外投资的情况下即可获得显著的节能效果。工厂要设立能源管理机构。对能源的使用、转换、储存实行统一管理。贯彻工业炉分等分级标准,制定能耗定额,建立能耗档案,定期评比奖惩。完善能源计量 装置,定期进行工业炉热平衡测试。
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