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1、无尘烘箱需按照产品说明书规定的温度范围内进行生产;2、工业烤箱周围务放易燃、易爆等危险物品,也不能在工业烤箱附近进行洗涤、刮漆和喷漆等工艺;3、产品烘干完成后,打开箱门前,请断开电源; 4、无尘烘箱周围及顶部、底部务放杂物,防止烤箱短路;5、工业烤箱在工作时不得对箱体进行清洁、保养;6、工业烤箱达到产品所需温度后,箱内属于恒温状态,这时可停止加热,减少电能的消耗,节约成本,间接提高生产效率。
排烟方式直接关系到炉子的结构形式。确定排烟方式时必须考虑到工厂所在地 区的气象条件,如气温、风速、地下水位等情况。炉子排烟分为上、下排烟两种方式,一般多采用下排烟方式。下排烟的炉子,炉体结构比较庞大,要占据较大的地下深度,布置烟道时经常 受到设备基础及厂房柱基的限制。下排烟的优点是烟气被引人地下,不恶化车间卫 生条件及操作环境;不妨碍车间地上管线的布置及桥式起重机的运行;烟道坚固耐用,使用寿命长。
1.外观材质使用厚冷板制作而成,表面经过高温静电喷塑,耐腐蚀,防生锈,大双门,配备加强型镀铬方钢门锁及拉手,烘箱底部配有推车道轨,方便推车进出。2.内胆材质使用SUS#304不锈钢板打造,不生锈、耐腐蚀、易清洗、无尘,内胆周围铺设高温硅酸铝隔热岩棉,门边四周增加耐高温密封镶入式硅胶条。3.内置不锈钢散热片发热管于炉腔两侧,炉腔顶部配运风马达、运风风轮、排气口阀门,可调节空气流量,使炉内温度更加均匀。
系统的工作原理其实很简单,具体由炉体部分和其他辅助机器设备构成,其基本原理是:热烟气燃烧形成的热气进行应用,以火和烟管辐射热传导,热浸火管和烟管介质——水吸收并形成蒸气,蒸气沸腾,热传导转移到加热介质冷凝成水后,水的重力落回原位,再加热蒸气。连续相变循环利用“蒸发冷凝和蒸发凝结”,将热量传送到在热交换介质的真空室的上部是以间接的方式 加热;当过程达到某种平衡模式,能够保持在负压模式小于当地大气压力稳定的炉中。
系统由烘干塔、风机、热风管道、冷风管道、换热器、进出汽阀门和电气检测控制系统七大部分组成。,在塔内粮食经过数小时烘干、缓苏、冷却,最后通过排粮机构排出烘干塔,烘干过程结束。整个烘干系统由电气监测系统集中控制,也可在现场单独控制。在大豆烘干处理优势:1、烘干粮食品种,隧道烘干机系统可用于烘干玉米、水稻、大豆、小麦等谷物料。2、一次烘干降水幅度本系统设计降水幅度为3~4%,烘后粮食水分10~10.5%。3、产量在标准条件和降水幅度下产量10吨天。
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