商丘高温隧道炉价格

系统由烘干塔、风机、热风管道、冷风管道、换热器、进出汽阀门和电气检测控制系统七大部分组成。，在塔内粮食经过数小时烘干、缓苏、冷却，最后通过排粮机构排出烘干塔，烘干过程结束。整个烘干系统由电气监测系统集中控制，也可在现场单独控制。在大豆烘干处理优势：1、烘干粮食品种，隧道烘干机系统可用于烘干玉米、水稻、大豆、小麦等谷物料。2、一次烘干降水幅度本系统设计降水幅度为3~4%，烘后粮食水分10~10.5%。3、产量在标准条件和降水幅度下产量10吨天。

系统的工作原理其实很简单，具体由炉体部分和其他辅助机器设备构成，其基本原理是：热烟气燃烧形成的热气进行应用，以火和烟管辐射热传导，热浸火管和烟管介质——水吸收并形成蒸气，蒸气沸腾，热传导转移到加热介质冷凝成水后，水的重力落回原位，再加热蒸气。连续相变循环利用“蒸发冷凝和蒸发凝结”，将热量传送到在热交换介质的真空室的上部是以间接的方式 加热;当过程达到某种平衡模式，能够保持在负压模式小于当地大气压力稳定的炉中。

1、需按照产品说明书规定的温度范围内进行生产；2、工业烤箱周围务放易燃、易爆等危险物品，也不能在工业烤箱附近进行洗涤、刮漆和喷漆等工艺；3、产品烘干完成后，打开箱门前，请断开电源； 4、周围及顶部、底部务放杂物，防止烤箱短路；5、工业烤箱在工作时不得对箱体进行清洁、保养；6、工业烤箱达到产品所需温度后，箱内属于恒温状态，这时可停止加热，减少电能的消耗，节约成本，间接提高生产效率。

许多工厂的最大节能潜力往往是加强生产管理，而不是首先改进炉子结构。例如，加强计划调度、改革加热工艺、高效率组织生产、加强对炉子的维护和 修理、教育操作人员严格按操作规程进行操作等各项管理步骤后，在不付出任何额外投资的情况下即可获得显著的节能效果。工厂要设立能源管理机构。对能源的使用、转换、储存实行统一管理。贯彻工业炉分等分级标准，制定能耗定额，建立能耗档案，定期评比奖惩。完善能源计量 装置，定期进行工业炉热平衡测试。

隧道炉的炉体，主要有砖结构和钢板结构两种。选用哪种理想，应按各厂的具体情况来决定。1.炉体安装在底层车间里，可选用耐火砖为主休结构，耐火砖的炉体深温性好，蓄热力强，面包烘烤的色泽均匀而有新鲜感。反之，蓄热力差的烤炉，使面包成品烤得呈死灰色。2.隧道炉安装在楼层建筑上的烤炉应选用钢板结构的炉体，宋用硅酸铝和膨体珍珠岩隔热保温，使炉体重量减轻。只要发热元件选用和安排距合理，保温性能好，也能取得满意之效果。

1、注意检测的马达是否出现反转，马达反转会导致热风循环异常或者风量减小，最后导致温度异常。2、注意检测的固态继电器，如果固态继电器出现异常，很可能导致加热管持续进行加热，造成超温现象。3、注意检测高温烤箱温度控制仪表参数是否设置错误，可以通过恢复仪表的出厂设置，并通过AT自整定对温控系统进行恢复设置来处理。4、观察高温烤箱温度探头采集装置有没有松动或者脱落，如出现很可能导致温控不准。