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1、需按照产品说明书规定的温度范围内进行生产;2、工业烤箱周围务放易燃、易爆等危险物品,也不能在工业烤箱附近进行洗涤、刮漆和喷漆等工艺;3、产品烘干完成后,打开箱门前,请断开电源; 4、周围及顶部、底部务放杂物,防止烤箱短路;5、工业烤箱在工作时不得对箱体进行清洁、保养;6、工业烤箱达到产品所需温度后,箱内属于恒温状态,这时可停止加热,减少电能的消耗,节约成本,间接提高生产效率。
如今应用非常广泛,如何在运作中提高工作效率呢。下面我们一起来看看如何在烤箱运作中提高工作效率。1.不能超负荷.超温运行,一定要在恒温烤箱正常温度范围内。2.易燃.易爆.易腐蚀等危险类物品要远离烤箱,四周不得堆放杂物。3.恒温烤箱工作时不得对进行清洁.保养工作。4.工作时必须保证空气流畅。5.如果箱内达到恒温状态,这时可以停止加热,降低电的消耗,节约成本,提高生产效率。6.运行结束后,请先断开电源,再开打箱门。
目前应用较普遍的隧道炉的加热方式就是热风循环,它主要是利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱也可根据烘炉的情况而定,生产热源的循环风机如是特制耐高温风机,则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。隧道炉的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,然后内部是又陶瓷和不锈钢制作,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。
技术参数:1. 炉膛有效尺寸:500*400*400(长*宽*高)2. 外型尺寸:915*980*1350mm(长*宽*高)3. 加热功率:15KW,电压:380V4. *高工作温度:1000度5. 本炉外壳分上下两层,上层为炉膛,下层为控制柜,外壳采用1..5mm钢板经剪折加工而后烤漆,整体外观优异大气6. 炉膛耐火材料采用氧化铝纤维板,7. 加热元件采用电阻丝预埋8. 温控系统采用厦门宇电智能表,带30段程序,PID智能参数调节,控温精度可达±1度
传热是一种复杂现象。的传热过程分为三种基本方式,即传导、对流和辐射,传导是指在无质点相对位移的情况下,物体内部具有不同温度、或不同温度的物体直接接触时所发生的热能传递现象。在液体和非导电固体中,热量的转移是依靠弹性波的作用;在金属内部则依靠自由电子的运动;在气体中主要依靠原子或分子的扩散和碰撞。对流是指由于流体各部分相对位移而引起的热量转移。流体流过另一物体表面时所发生的热交换称为对流传热.
1、箱体采用全封闭式结构,热空气在箱内反复循环,资源利用充分,节能高效。2、使用内置式耐高温循环风机,减小了热量的损失,大大加强了热量的传递效果。3、内配置有可调式均风板,能够上下调节开度,使得温度均匀。4、保温层厚度充分,采用细玻璃棉,保温效果好,热损失小。工业恒温烤广泛应用于生物化学、化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,由于其干燥效果非常好,因此应用范围还在不断扩大。
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