南通高温IR炉厂家

许多工厂的最大节能潜力往往是加强生产管理，而不是首先改进炉子结构。例如，加强计划调度、改革加热工艺、高效率组织生产、加强对炉子的维护和 修理、教育操作人员严格按操作规程进行操作等各项管理步骤后，在不付出任何额外投资的情况下即可获得显著的节能效果。工厂要设立能源管理机构。对能源的使用、转换、储存实行统一管理。贯彻工业炉分等分级标准，制定能耗定额，建立能耗档案，定期评比奖惩。完善能源计量 装置，定期进行工业炉热平衡测试。

1、需按照产品说明书规定的温度范围内进行生产；2、工业烤箱周围务放易燃、易爆等危险物品，也不能在工业烤箱附近进行洗涤、刮漆和喷漆等工艺；3、产品烘干完成后，打开箱门前，请断开电源； 4、周围及顶部、底部务放杂物，防止烤箱短路；5、工业烤箱在工作时不得对箱体进行清洁、保养；6、工业烤箱达到产品所需温度后，箱内属于恒温状态，这时可停止加热，减少电能的消耗，节约成本，间接提高生产效率。

利用炉子排出的烟气余热对助燃空气和气体燃料加热的装置称为预热器。炉子采用预热器的目的有二：当使用低热值燃料时，预热器的作用是以提高炉温、保证热工性能为主；使用高热值燃料时，则以节约燃料为主。预热器分为换热式和蓄热式两类，换热式预热器又分为金属预热器和陶瓷预热器两类。这两种预热器都是利用离炉烟气余热通过辐射和对流传热将预热器壁加热，再对流经器壁另一侧的空气或煤气以对流方式进行加热，即预热。

：可以按照标准尺寸批量生产，也可更加客户自身需求，进行一对一定制。在常温下可达温度250摄氏度，无尘等级可达到1000级，外形结构上可以单开门，双开门。烘箱送风面可以达到360度全方面送风。在操作烘箱时，需注意报警器和电阻器相关联。标王设计的烘箱，在温度达到所设温度值，温控设备会自动计时，当达到温度时，烘箱会自动感应温度，切断电源系统，保证烘箱的安全性。干燥箱：在干燥处理中。主要是利用热能和红外线，真空环境等保证干燥箱的干燥环境。

1、注意检测IR炉的马达是否出现反转，马达反转会导致热风循环异常或者风量减小，最后导致温度异常。2、注意检测IR炉的固态继电器，如果固态继电器出现异常，很可能导致加热管持续进行加热，造成超温现象。3、注意检测高温烤箱温度控制仪表参数是否设置错误，可以通过恢复仪表的出厂设置，并通过AT自整定对温控系统进行恢复设置来处理。4、观察高温烤箱温度探头采集装置有没有松动或者脱落，如出现很可能导致温控不准。

系列产品的详细保养如下：（1）试机前应熟悉设备部件的位置及功能；  （2）在搬运安装时，请注意不要碰撞，以免影响设备外观及功能；（3）设备配电箱内电源为AC380V。维修时请先切断电源并由专业人士维修，不得随意打开控制电箱，以免发生电击危险；（4）设备应安装在室内，严禁有雨水或阳光直射；（5）设备顶部的排气口可采用直径100mm的耐温软管连接，将废气排至室外；（6）炉腔内外应保持清洁。若长期停机应切断电源，用汽泡纸或软体纸包装；