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1) 在操作前应先将内部杂质根除。2)配电室内每年至少清洗一次以上,清洗时可运用吸尘器将室内尘土吸除即可。3)箱体外部每年亦须清洗一次以上,清洗时先用肥皂水擦拭即可。4) 加湿器之检查与保护加湿器内之储水应每月更换一次,确保水质清洗,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅。5) 高温烤箱冷凝器尘土之根除冷凝器应定时每月保护,运用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之尘土吸除或运用高压空气喷除尘土。
许多工厂的最大节能潜力往往是加强生产管理,而不是首先改进炉子结构。例如,加强计划调度、改革加热工艺、高效率组织生产、加强对炉子的维护和 修理、教育操作人员严格按操作规程进行操作等各项管理步骤后,在不付出任何额外投资的情况下即可获得显著的节能效果。工厂要设立能源管理机构。对能源的使用、转换、储存实行统一管理。贯彻工业炉分等分级标准,制定能耗定额,建立能耗档案,定期评比奖惩。完善能源计量 装置,定期进行工业炉热平衡测试。
特点:由角钢、薄钢板构成,另外箱体加强,外表面复漆,外壳与内胆之间用硅酸铝纤维充填,形成可靠的保温层,工业烤箱应用的范围很广泛,可干燥各种工业物料,是通用的干燥设备。的工作原理,通过数显仪表与温感器的连接来控制温度,采用热风循环送风方式,热风循环系统分为水平式和垂直式。均经精确计算,风源是由送风马达运转带动风轮经由电热器,将热风送至风道后进入烘箱工作室,且将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热运用,如此可有效提高温度均匀性。
主要性能如下:内胆1.2mm厚镜面不锈钢板,炉体外板1.5mm厚冷轧板,底架50*50*1.5方通,整机表面高温烤漆处理;内部采用陶瓷纤维保温棉厚度≥100mm,耐高温硅胶条密封;黑色铁氟龙网带,有效宽800mm,网带承重≤200KG,速度可调可控;台湾SSR固态继电器出力,输入模式为精密K型热电偶;双重超温保护,电气控制安全可靠;室温至250℃可调、可恒温;内部热风循环,烘烤物件受热均匀;采用SUS201不锈钢发热管,加热功率24KW;0.37KW马达配9"风轮4套,左、右水平式循环运风;
主要特点,1000摄氏度HDP系列,质量上乘,性能优异,每年都获得数以千计新客户的一致好评。功能卓越与设计美观的和谐统一,加上超值性价比,使这一系列成为他们的*终选择。主要特点:双层炉壳结构稳定,炉外表温度低,上等耐腐蚀性强的真空纤维保温材料,静音电子继电器,标准配置数字式PID控制器,可调节升温曲线,两侧加热确保高度均匀的温度分布,顶部开有4-Φ50排胶孔,并配有烟囱,深圳市精创热能科技有限公司是一家专业生产烤箱、烤炉、钢带式隧道炉、UV干燥机的生产企业。
1.网带式隧道炉外观材质使用厚冷板制作而成,表面经过高温静电喷塑,耐腐蚀,防生锈,大双门,配备加强型镀铬方钢门锁及拉手,烘箱底部配有推车道轨,方便推车进出。2.内胆材质使用SUS#304不锈钢板打造,不生锈、耐腐蚀、易清洗、无尘,内胆周围铺设高温硅酸铝隔热岩棉,门边四周增加耐高温密封镶入式硅胶条。3.网带式隧道炉内置不锈钢散热片发热管于炉腔两侧,炉腔顶部配运风马达、运风风轮、排气口阀门,可调节空气流量,使炉内温度更加均匀。
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