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故障现象描述,闭合隧道循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度200℃,超温报警温度250℃,保温计时1h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。以及的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。
热风循环结构温场均匀、风速可调,一体化设计,操作方便,支热偶布局全方位监控,1支控温5支测温,温度记录仪在线显示、记录,0.1级精度程序温控仪控温,PID参数自整定,超温、欠温、断偶报警保护,炉膛和物料托盘全部采用合金耐热板,耐高温、耐腐蚀,炉膛内部洁净度高,保护功能齐全,脱脂防爆系统,超温保护功能,超温自动断电,炉门采用台阶式的双层凸凹密封结构,密封效果稳定、可靠,热量不外泄
如今应用非常广泛,如何在运作中提高工作效率呢。下面我们一起来看看如何在烤箱运作中提高工作效率。1.不能超负荷.超温运行,一定要在恒温烤箱正常温度范围内。2.易燃.易爆.易腐蚀等危险类物品要远离烤箱,四周不得堆放杂物。3.恒温烤箱工作时不得对进行清洁.保养工作。4.工作时必须保证空气流畅。5.如果箱内达到恒温状态,这时可以停止加热,降低电的消耗,节约成本,提高生产效率。6.运行结束后,请先断开电源,再开打箱门。
高温长炉特点:由角钢、薄钢板构成,另外箱体加强,外表面复漆,外壳与内胆之间用硅酸铝纤维充填,形成可靠的保温层,工业烤箱应用的范围很广泛,可干燥各种工业物料,是通用的干燥设备。高温长炉的工作原理,通过数显仪表与温感器的连接来控制温度,采用热风循环送风方式,热风循环系统分为水平式和垂直式。均经精确计算,风源是由送风马达运转带动风轮经由电热器,将热风送至风道后进入烘箱工作室,且将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热运用,如此可有效提高温度均匀性。
主要性能如下:内胆1.2mm厚镜面不锈钢板,炉体外板1.5mm厚冷轧板,底架50*50*1.5方通,整机表面高温烤漆处理;内部采用陶瓷纤维保温棉厚度≥100mm,耐高温硅胶条密封;黑色铁氟龙网带,有效宽800mm,网带承重≤200KG,速度可调可控;台湾SSR固态继电器出力,输入模式为精密K型热电偶;双重超温保护,电气控制安全可靠;室温至250℃可调、可恒温;内部热风循环,烘烤物件受热均匀;采用SUS201不锈钢发热管,加热功率24KW;0.37KW马达配9"风轮4套,左、右水平式循环运风;
系统的工作原理其实很简单,具体由炉体部分和其他辅助机器设备构成,其基本原理是:热烟气燃烧形成的热气进行应用,以火和烟管辐射热传导,热浸火管和烟管介质——水吸收并形成蒸气,蒸气沸腾,热传导转移到加热介质冷凝成水后,水的重力落回原位,再加热蒸气。连续相变循环利用“蒸发冷凝和蒸发凝结”,将热量传送到在热交换介质的真空室的上部是以间接的方式 加热;当过程达到某种平衡模式,能够保持在负压模式小于当地大气压力稳定的炉中。
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