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主要性能如下:内胆1.2mm厚镜面不锈钢板,炉体外板1.5mm厚冷轧板,底架50*50*1.5方通,整机表面高温烤漆处理;内部采用陶瓷纤维保温棉厚度≥100mm,耐高温硅胶条密封;黑色铁氟龙网带,有效宽800mm,网带承重≤200KG,速度可调可控;台湾SSR固态继电器出力,输入模式为精密K型热电偶;双重超温保护,电气控制安全可靠;室温至250℃可调、可恒温;内部热风循环,烘烤物件受热均匀;采用SUS201不锈钢发热管,加热功率24KW;0.37KW马达配9"风轮4套,左、右水平式循环运风;
的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的最优操作条件下,开发和改进干燥器;另外,大型化、高强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥器,如组合式干燥器、微波干燥器和远红外干燥器等。干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥器等;
1) 在操作前应先将内部杂质根除。2)配电室内每年至少清洗一次以上,清洗时可运用吸尘器将室内尘土吸除即可。3)箱体外部每年亦须清洗一次以上,清洗时先用肥皂水擦拭即可。4) 加湿器之检查与保护加湿器内之储水应每月更换一次,确保水质清洗,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅。5) 高温烤箱冷凝器尘土之根除冷凝器应定时每月保护,运用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之尘土吸除或运用高压空气喷除尘土。
A.烘箱设备长时间停下或者机器出现故障,应该把剩余的物料清理出来,在就是工作结束后需把物料也要处理完毕,清空后空转一段时间,保证高温工业烤箱的运行稳定不受干扰。B.烘箱支撑环应让所有支承滚轮受力平衡,因此轴承磨损要进行调整。C.常检查高温工业烤箱的定线,检查所有支撑滚轮是否调整正直。D.若高温工业烤箱滚轮轨道仅与两只止推滚轮之一接触,可在支承滚轮支座下填入间隙片,直至它们都能均匀地在整个支承环表面宽度上受压。
其实这种问题在很多客户都有这样想法很正常,在高温状况下一般不会出现这样的问题的,制造业发展离不开烤箱这类产品,更多行业离不开烘干设备,笔者之前在一家橡胶行业工作过,每天各种类形的橡胶都经过快速烘干,大提升了产品生产效力,产品经过烘烤过后表面无水份,对后续印刷不受任何影响,正确的使用工业烤箱是不会引起曝的,在烤箱内部不能烘烤化工物料:如易燃物料、油漆、酒精、液体等不可以放入箱内烘烤。
1、通过数显仪表与温感器的连接来控制温度,采用热风循环送风方式,热风循环系统分为水平式和垂直式。均经精确计算,风源是由送风马达运转带动风轮经由电热器,将热风送至风道后进入烘箱工作室,且将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热运用,如此可有效提高温度均匀性。如箱门使用中被开关可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。2、的结构:为内外双层结构,壳体为角钢薄钢板,内外双层壳体之间填充有纤维物质。
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