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技术参数:1. 炉膛有效尺寸:500*400*400(长*宽*高)2. 外型尺寸:915*980*1350mm(长*宽*高)3. 加热功率:15KW,电压:380V4. *高工作温度:1000度5. 本炉外壳分上下两层,上层为炉膛,下层为控制柜,外壳采用1..5mm钢板经剪折加工而后烤漆,整体外观优异大气6. 炉膛耐火材料采用氧化铝纤维板,7. 加热元件采用电阻丝预埋8. 温控系统采用厦门宇电智能表,带30段程序,PID智能参数调节,控温精度可达±1度
1.外观材质使用厚冷板制作而成,表面经过高温静电喷塑,耐腐蚀,防生锈,大双门,配备加强型镀铬方钢门锁及拉手,烘箱底部配有推车道轨,方便推车进出。2.内胆材质使用SUS#304不锈钢板打造,不生锈、耐腐蚀、易清洗、无尘,内胆周围铺设高温硅酸铝隔热岩棉,门边四周增加耐高温密封镶入式硅胶条。3.内置不锈钢散热片发热管于炉腔两侧,炉腔顶部配运风马达、运风风轮、排气口阀门,可调节空气流量,使炉内温度更加均匀。
使用久了,如果没有合理的保养好,性能就会慢慢下降,将会影响工作的效率,因此日常保养工作非常重要,是保障烤箱设备长期使用下去的重要方式,那么高温烤箱如何保养才能高产高效呢?1.注意清洁表面的一些油污及灰尘,确保设备有一个干净卫生的环境。2.检查电流运行正常情况,如果有问题,需要上报,通知维修工来维修。3.如果遇到突然停电情况,要立即关闭电源,以防来电自动启动,危害设备。4.检查高温烤箱风机运转是否正常,有没有异常问题。
A.设备长时间停下或者机器出现故障,应该把剩余的物料清理出来,在就是工作结束后需把物料也要处理完毕,清空后空转一段时间,保证高温工业烤箱的运行稳定不受干扰。B.支撑环应让所有支承滚轮受力平衡,因此轴承磨损要进行调整。C.常检查高温工业烤箱的定线,检查所有支撑滚轮是否调整正直。D.若高温工业烤箱滚轮轨道仅与两只止推滚轮之一接触,可在支承滚轮支座下填入间隙片,直至它们都能均匀地在整个支承环表面宽度上受压。
1、通过数显仪表与温感器的连接来控制温度,采用热风循环送风方式,热风循环系统分为水平式和垂直式。均经精确计算,风源是由送风马达运转带动风轮经由电热器,将热风送至风道后进入烘箱工作室,且将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热运用,如此可有效提高温度均匀性。如箱门使用中被开关可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。2、的结构:为内外双层结构,壳体为角钢薄钢板,内外双层壳体之间填充有纤维物质。
隧道炉用以生产制造低碳环保和微碳铁合金和锰金属材料,炉子循环系统应用。其结构类似炼钢电弧炉,隧道炉有固定不动和可倾斜两种版本,大部分固定不动炉都没有炉盖,其商品一般带有超过0.5%的碳,大部分倾斜炉具备炉盖,商品的碳含量一般小于0.5%,还原炉一般采用自焙电极,精炼炉应用应用碳电极或石墨电极的自焙电极。用以保持复原全过程的炉子称为还原炉,用以保持热解全过程的炉子称为精炼炉,两炉的结构不一样。
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