南通采购隧道炉批发

主要性能如下：内胆1.2mm厚镜面不锈钢板，炉体外板1.5mm厚冷轧板，底架50*50*1.5方通，整机表面高温烤漆处理；内部采用陶瓷纤维保温棉厚度≥100mm，耐高温硅胶条密封；黑色铁氟龙网带，有效宽800mm,网带承重≤200KG，速度可调可控；台湾SSR固态继电器出力，输入模式为精密K型热电偶；双重超温保护,电气控制安全可靠；室温至250℃可调、可恒温；内部热风循环，烘烤物件受热均匀；采用SUS201不锈钢发热管，加热功率24KW；0.37KW马达配9＂风轮4套，左、右水平式循环运风；

隧道炉使用久了，如果没有合理的保养好，性能就会慢慢下降，将会影响工作的效率，因此日常保养工作非常重要，是保障烤箱设备长期使用下去的重要方式，那么高温烤箱如何保养才能高产高效呢？1.注意清洁表面隧道炉的一些油污及灰尘，确保设备有一个干净卫生的环境。2.检查电流运行正常情况，如果有问题，需要上报，通知维修工来维修。3.如果遇到突然停电情况，要立即关闭电源，以防来电自动启动，危害设备。4.检查高温烤箱风机运转是否正常，有没有异常问题。

的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的最优操作条件下，开发和改进干燥器；另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是发展的基本趋势；同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥器，如组合式干燥器、微波干燥器和远红外干燥器等。干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥器等；

故障现象描述，闭合隧道循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度200℃，超温报警温度250℃，保温计时1h后，启动其自动运行程序，烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行2.5h后，温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。以及的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。

1、通过数显仪表与温感器的连接来控制温度,采用热风循环送风方式，热风循环系统分为水平式和垂直式。均经精确计算，风源是由送风马达运转带动风轮经由电热器，将热风送至风道后进入烘箱工作室，且将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热运用，如此可有效提高温度均匀性。如箱门使用中被开关可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。2、的结构：为内外双层结构，壳体为角钢薄钢板，内外双层壳体之间填充有纤维物质。

1、注意检测的马达是否出现反转，马达反转会导致热风循环异常或者风量减小，最后导致温度异常。2、注意检测的固态继电器，如果固态继电器出现异常，很可能导致加热管持续进行加热，造成超温现象。3、注意检测高温烤箱温度控制仪表参数是否设置错误，可以通过恢复仪表的出厂设置，并通过AT自整定对温控系统进行恢复设置来处理。4、观察高温烤箱温度探头采集装置有没有松动或者脱落，如出现很可能导致温控不准。