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主要性能如下:内胆1.2mm厚镜面不锈钢板,炉体外板1.5mm厚冷轧板,底架50*50*1.5方通,整机表面高温烤漆处理;内部采用陶瓷纤维保温棉厚度≥100mm,耐高温硅胶条密封;黑色铁氟龙网带,有效宽800mm,网带承重≤200KG,速度可调可控;台湾SSR固态继电器出力,输入模式为精密K型热电偶;双重超温保护,电气控制安全可靠;室温至250℃可调、可恒温;内部热风循环,烘烤物件受热均匀;采用SUS201不锈钢发热管,加热功率24KW;0.37KW马达配9"风轮4套,左、右水平式循环运风;
1、通过数显仪表与温感器的连接来控制温度,采用热风循环送风方式,热风循环系统分为水平式和垂直式。均经精确计算,风源是由送风马达运转带动风轮经由电热器,将热风送至风道后进入烘箱工作室,且将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热运用,如此可有效提高温度均匀性。如箱门使用中被开关可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。2、的结构:为内外双层结构,壳体为角钢薄钢板,内外双层壳体之间填充有纤维物质。
A.设备长时间停下或者机器出现故障,应该把剩余的物料清理出来,在就是工作结束后需把物料也要处理完毕,清空后空转一段时间,保证高温工业烤箱的运行稳定不受干扰。B.支撑环应让所有支承滚轮受力平衡,因此轴承磨损要进行调整。C.常检查高温工业烤箱的定线,检查所有支撑滚轮是否调整正直。D.若高温工业烤箱滚轮轨道仅与两只止推滚轮之一接触,可在支承滚轮支座下填入间隙片,直至它们都能均匀地在整个支承环表面宽度上受压。
随着网带式隧道炉的厂家的不断增加,竞争越来越激烈。研发人员也是一路增加,目的是为了更好的品质。如果没有一定的研发基础,那么产品也必定会停止在低端水平的状态。1.网带式隧道炉在开机使用前,电源接电线,电源电压要统一。不能用水以及沾有水的抹布接触电器部分,以免触电。2.放入里面的物品不要挤压,要留出空间空气流通。同时温度调节度要保护好,以免被破坏。3.在箱体内不要放置有关易燃易爆的物品,对机器对人造成伤害。4.使用厂家提供的配件
故障现象描述,闭合隧道循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度200℃,超温报警温度250℃,保温计时1h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。以及的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。
适用范围:适用于氧化锆、陶瓷铝陶瓷脱蜡(排胶)之用,同时解决了陶瓷在排胶过程中产生剌鼻的味道,主要经过高温燃烧器将排出来的胶燃烧,从而达到环保的效果。排胶炉技术指标:1、控制精度:±0.3℃%.2、采用30段程序PID智能数显温度控制仪控温调节另配一块超温表,双排数字显示、全新数码显示、智能控制技术,时间设定,可设制程序升温和降温,可减少视读和人为操作误差,大大提高工作效率、按键设定、超温报警、功能有PID自整定、超温断电停止加热。
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