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的热源主要来自于自燃烧装置,由于说的这一款主要是采用顺流式加热方式,所以需要烘干的物料,都是从进料箱,进料溜进筒体,物料就会被螺旋抄板推向后。如果是倾斜旋转,物料会在重力和回转的作用下流向后端,另一边物料被挡板再次抄起,带到上端后不断的撒下来,使物料在筒体形成均匀的幕帘,其与筒体内的热气流进行热交接,由于物料反复扬扬撒撒,所以所含的水分也就被逐渐被烘干了,从而就能达到烘干的目的了。
技术参数:1. 炉膛有效尺寸:500*400*400(长*宽*高)2. 外型尺寸:915*980*1350mm(长*宽*高)3. 加热功率:15KW,电压:380V4. *高工作温度:1000度5. 本炉外壳分上下两层,上层为炉膛,下层为控制柜,外壳采用1..5mm钢板经剪折加工而后烤漆,整体外观优异大气6. 炉膛耐火材料采用氧化铝纤维板,7. 加热元件采用电阻丝预埋8. 温控系统采用厦门宇电智能表,带30段程序,PID智能参数调节,控温精度可达±1度
1.烤箱外观材质使用厚冷板制作而成,表面经过高温静电喷塑,耐腐蚀,防生锈,大双门,配备加强型镀铬方钢门锁及拉手,烘箱底部配有推车道轨,方便推车进出。2.内胆材质使用SUS#304不锈钢板打造,不生锈、耐腐蚀、易清洗、无尘,内胆周围铺设高温硅酸铝隔热岩棉,门边四周增加耐高温密封镶入式硅胶条。3.烤箱内置不锈钢散热片发热管于炉腔两侧,炉腔顶部配运风马达、运风风轮、排气口阀门,可调节空气流量,使炉内温度更加均匀。
1、运行前准备:(1)仔细检查电源开关是否接牢;(2)开启电源,指示灯是否会亮,则准备完毕;2、操作方法:(1)打开电源总开关,指示灯会亮;(2)开启前段与后段温度开关,此时指示灯亮;(3)调整温度表上的温度,初始设定为20℃;(4)开启隧道炉马达旋转开关;(5)打开隧道炉速度控制器开关,此时指示灯会亮,输送带同时运转;(6)调节数比控旋钮,使速度符合需要;3、输送程序:(1)电源开关打开后,开启隧道炉输送带运转正常;
主要性能如下:内胆1.2mm厚镜面不锈钢板,炉体外板1.5mm厚冷轧板,底架50*50*1.5方通,整机表面高温烤漆处理;内部采用陶瓷纤维保温棉厚度≥100mm,耐高温硅胶条密封;黑色铁氟龙网带,有效宽800mm,网带承重≤200KG,速度可调可控;台湾SSR固态继电器出力,输入模式为精密K型热电偶;双重超温保护,电气控制安全可靠;室温至250℃可调、可恒温;内部热风循环,烘烤物件受热均匀;采用SUS201不锈钢发热管,加热功率24KW;0.37KW马达配9"风轮4套,左、右水平式循环运风;
特点:由角钢、薄钢板构成,另外箱体加强,外表面复漆,外壳与内胆之间用硅酸铝纤维充填,形成可靠的保温层,工业烤箱应用的范围很广泛,可干燥各种工业物料,是通用的干燥设备。的工作原理,通过数显仪表与温感器的连接来控制温度,采用热风循环送风方式,热风循环系统分为水平式和垂直式。均经精确计算,风源是由送风马达运转带动风轮经由电热器,将热风送至风道后进入烘箱工作室,且将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热运用,如此可有效提高温度均匀性。
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